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      冷卻塔風機的安裝、調(diào)整、運行和維修

      作者: ‖ 時間:2019/12/4 ‖ 來源: ‖ 點擊:855

       冷卻塔風機的安裝、調(diào)整、運行和維修
      1、安裝前認真檢查風葉有否因運輸而損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后才可安裝。
      2、檢查風葉片與風筒有否因連接螺絲松動而碰殼,葉片與風筒間隙不均勻,則應(yīng)先調(diào)整其間隙,待校到均勻且緊固螺絲后方可開機。
      3、風機起動前,首先要檢查風機周圍有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,四個葉片的安裝角度是否調(diào)到刻度要求位置。
      4、檢查電機絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦及碰撞及振動,運行一小時后,再停機檢查電機是否發(fā)熱、是否正常,待一切正常后,方可投入運行。
      5、在正常運行中,測試風機電流是否在正常范圍內(nèi),如遇下列情況亦應(yīng)立即停機檢修:
      (1)電機溫度超過75攝氏度;
      (2)電機冒煙;
      (3)發(fā)生強烈的振動或者有較大的碰撞聲;
      6、長期不使用的風機應(yīng)放置干燥處,以免受潮而損壞電機。
      風機常見故障分析
      1、 振動
      風機振動產(chǎn)生的原因很多,可以從以下幾方面進行檢查:
      (1)葉輪與風筒相摩擦并發(fā)出強烈的燥聲;
      (2)支架強度不夠或不牢固亦會出現(xiàn)較大的振動;
      (3)葉輪鉚釘松動或葉輪因運輸途中受壓變形;
      (4)支架與風筒連接螺釘松動、葉片不平衡、葉片腐蝕、平衡塊掉落或軸承損壞而造成劇烈振動;
      2、發(fā)熱
      運轉(zhuǎn)一段時間后,若發(fā)現(xiàn)電機發(fā)熱過高,則可能由下列原因之一造成:
      (1)電機軸承損壞 ,配套間隙過小不合要求;
      (2)軸與軸承安裝歪斜,兩個軸承不同軸度;
      (3)管網(wǎng)阻力過大,電機超負荷運行;
      (4)電源電壓過低。


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